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    對于超聲波振動篩來講,投料不均是日常會碰到的問題故障之一

    發布時間:2020-06-01 15:15:10 閱讀次數:128 返回

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    對于超聲波振動篩來講,投料不均是日常會碰到的問題故障之一。

    那么,是什么原因造成超聲波振動篩投料不均勻的呢?


    1、篩網破損:


    在使用超聲波振動篩時投料不均勻或用戶投料一次性過多,超出了篩網所能承受的壓力,篩網因受壓嚴重,這樣會造成篩網破損較快。


    2、篩分效率低:


    超聲波振動篩運轉時一次性投入太多物料,超出篩分機所能承受的篩分負荷,使物料還沒有來得及被篩分就從出料口排出,導致過多的細料從粗料口排出,會大大的降低了篩分效率。


    3、減少振動電機的使用壽命:


    在使用超聲波振動篩時投料不均勻或一次性投料過多,會驟然增加振動電機的負荷,造成電機損壞、減少電機的使用壽命,這一點是為嚴重的。


    破碎機


    超聲波振動篩效果自然不用多說,讓人頭疼的莫過于它的保養問題。


    超聲波振動篩保養起來主要從三個方面來入手。


    1、注油:


    超聲波振動篩的軸承等潤滑部位注油一般使用注油的,油嘴注射根據設備的不同可以更換,有的還可以使用連接工具。


    2、防護:


    軸承等已損壞部件都有一定的防護措施,防止軸承因過度磨損而影響生產,避免其他雜物碰壞軸承,預防軸承因轉動升溫過高等。


    3、打壓:


    為預防超聲波振動篩因工作時的振動而使螺栓松動導致設備損壞,除了定期檢查螺栓的緊固程度外,還可以使用打壓螺栓保證螺栓的緊固。


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